Custom na pagmamanupaktura ng wire at cable na nagbabawas ng mga gastos ng 40%? Narito kung paano namin ito ginagawa.

Paulit-ulit kong nakikita ang parehong problema. Nagsisimula ang isang team sa isang wire na badyet, pagkatapos ay patuloy na tumataas ang mga numero. Ang presyo sa bawat coil ay mukhang maayos sa una. Ang totoong gastos ay makikita sa ibang pagkakataon sa scrap, rework, rush freight, loose spec control, at maliliit na pagbili na kumalat sa napakaraming vendor. Sa pagtatapos ng buwan, ang paggastos ay malayo sa plano. Kapag sinusuri ko ang halaga ng wire sa isang mamimili, hindi ako nagsisimula sa presyo lamang. Nagsisimula ako sa paggamit. Tinatanong ko kung saan pupunta ang wire, kung magkano ang nawala, at kung aling bahagi ng proseso ang nagdaragdag ng basura. Doon magsisimula ang tunay na pagtitipid. Para sa akin, ang pagputol ng wire cost ay hindi tungkol sa paghabol sa pinakamababang quote. Ito ay tungkol sa paggawa ng buong daloy na mas payat at mas madaling kontrolin. Ano ang nagtutulak sa pagtaas ng halaga ng wire Karaniwan akong nakakahanap ng anim na pressure point: - Ang spec ay mas mahigpit kaysa sa mga kailangan sa trabaho - Ang scrap ay binabalewala, kaya maliit na pagkalugi ay nagdaragdag - Ang mga laki ng order ay masyadong maliit, na nagpapataas ng gastos ng unit - Iba't ibang mga team ang bumibili ng parehong wire mula sa iba't ibang mga mapagkukunan - Ang storage at paghawak ng mga pinsala sa materyal - Ang mga problema sa kalidad ay lumilikha ng muling paggawa at labis na paggawa Ang isang simpleng halimbawa ay mula sa isang maliit na bahagi ng planta na pinagtrabaho ko. Bumili sila ng coated wire para sa assembly work. Ang kanilang presyo ng pagbili ay nasa ilalim na ng kontrol, ngunit ang kanilang kabuuang gastos ay nanatiling mataas. Pagkatapos kong tingnan ang linya, nakakita ako ng tatlong problema: sobrang pag-order, mahinang kontrol sa haba ng hiwa, at pinsala sa panahon ng pag-iimbak. Ang koponan ay hindi nangangailangan ng isang bagong produkto. Kailangan nila ng mas magandang proseso. Paano ko ibababa ang gastos Nagsisimula ako sa spec. Maraming mamimili ang humihingi ng wire grade na mas matibay, mas makapal, o mas pulido kaysa sa kailangan ng trabaho. Ang ugali na iyon ay nagpapabilis ng gastos. Tinitingnan ko ang huling paggamit, mga pangangailangan sa pagsubok, at saklaw ng pagpapaubaya. Kung ang wire ay maaari pa ring gumanap sa isang mas simpleng spec, itinutulak ko ang pagbabagong iyon. Sinusuri ko rin ang haba ng hiwa at pattern ng paggamit. Mahalaga ang maliliit na pagbabago dito. Kung ang isang linya ay gumagamit ng maiikling piraso at ang trim loss ay mataas, ang basura ay maaaring maging isang nakatagong cost center. Nakita ko ang mga koponan na nag-save ng malaking bahagi ng pagkawala ng materyal sa pamamagitan lamang ng pagsasaayos ng cut plan at pagtutugma ng laki ng roll sa aktwal na demand. Pagkatapos ay tiningnan ko ang dami ng order. Mukhang ligtas ang pagbili ng isang maliit na batch, ngunit madalas nitong itataas ang presyo ng unit at gastos sa pagpapadala. Kapag stable ang demand, mas gusto ko ang planned buy schedule. Iyon ay nagbibigay sa supplier ng silid upang mag-alok ng isang mas mahusay na rate, at nagbibigay ito sa mamimili ng mas kaunting mga order na pang-emergency. Inihambing ko rin ang mga supplier sa higit sa presyo. Maaaring mas mababa ang quote ng isang vendor, ngunit mas mahaba ang kanilang lead time o mas mataas ang rate ng kanilang depekto. Ang isa pa ay maaaring magastos ng kaunti sa papel, ngunit ang kanilang pag-iimpake ay mas mahusay at ang kanilang paghahatid ay mas matatag. Lagi kong tinitingnan ang kabuuang halaga ng landed. Mas tapat ang pananaw na iyon. Ang mga hakbang na ginagamit ko sa isang pagsusuri sa gastos Kapag gumagawa ako sa isang proyekto ng wire cost, sinusunod ko ang isang simpleng landas: - Mapa kung saan ginagamit ang wire - Sukatin ang scrap, pinsala, at rework - Suriin kung tumutugma ang spec sa trabaho - Suriin ang laki ng order at pattern ng paghahatid - Ikumpara ang mga supplier sa kalidad, oras ng pagpapadala, at kargamento - I-lock sa isang plano sa pagbili na akma sa tunay na demand Mukhang simple ang prosesong ito. Gumagana ito dahil ipinapakita nito kung saan dumudulas ang pera. Isang praktikal na kaso Isang buyer na nakatrabaho ko ang patuloy na nagtatanong kung bakit nanatiling mataas ang kanilang wire spend kahit na nagpalit sila ng vendor. Tiningnan ko ang mga numero at nakita kong hindi naayos ng bagong supplier ang totoong isyu. Ang koponan ay bumibili pa rin sa maliliit na lote, nag-iimbak ng mga coil sa isang mamasa-masa na lugar, at nagpuputol ng mas maraming materyal kaysa sa kailangan ng trabaho. Iminungkahi ko ang tatlong pagbabago: - Lumipat sa isang mas malaking nakaplanong order - I-update ang cut layout - Pagbutihin ang storage at paghawak Ang presyo ng pagbili ay hindi nahulog sa pamamagitan ng magic. Ang mga matitipid ay nagmula sa mas kaunting basura at mas kaunting paulit-ulit na pagbili. Sa susunod na cycle, bumaba ang kabuuang halaga ng wire sa paraang masusubaybayan ng finance team. Iyan ang uri ng resulta na pinagkakatiwalaan ko, dahil ito ay nagmumula sa trabaho na maaaring ulitin ng koponan. Ang sinasabi ko sa mga mamimili na panoorin Palagi kong sinasabi sa mga mamimili na panoorin ang tatlong bagay: - Presyo bawat yunit - Gastos mula sa basura - Gastos mula sa masamang proseso Kung manonood ka lamang ng presyo ng yunit, miss mo ang totoong kuwento. Ang isang mas murang coil ay maaari pa ring mas mahal kung ito ay lumilikha ng scrap o nagpapabagal sa produksyon. Ang isang matatag na supplier na may mas malinis na proseso ay maaaring ang mas magandang deal, kahit na ang quote ay hindi ang pinakamababa. Sinasabi ko rin sa mga koponan na huwag baguhin ang napakaraming bagay nang sabay-sabay. Ang isang pagbabago sa isang pagkakataon ay nagbibigay ng mas malinis na mga resulta. Kung babaguhin mo ang spec, ang supplier, at ang laki ng pack nang sabay-sabay, maaaring hindi mo alam kung ano talaga ang nakatulong. Ang aking pananaw Gusto ko ang simpleng gastos sa trabaho dahil pinapanatili nito ang pagtuon sa mga katotohanan. Ang halaga ng kawad ay hindi lamang isang isyu sa pagkukunan. Isa itong isyu sa proseso, isyu sa paggamit, at isyu sa kontrol. Kapag tinulungan ko ang isang pangkat na pagsamahin ang mga bahaging iyon, nagiging mas madaling pamahalaan ang badyet. Kung gusto mo ng mas mababang halaga ng wire, magsisimula ako sa trabaho mismo, hindi sa quote sheet. Doon karaniwang nagtatago ang mga basura.

Nakita ko ang parehong problema nang maraming beses: ang isang cable ay mukhang mura sa istante, pagkatapos ay ang buong gastos sa trabaho ay tumaas. Masyadong mahaba ang cable, kaya nagbabayad ako para sa karagdagang materyal. Hindi tumutugma ang plug sa device, kaya bumili ako ng mga adapter. Masyadong mabilis maubos ang jacket kaya pinalitan ko ulit. Ang koponan ay gumugugol ng mas maraming oras sa pag-aayos ng maliliit na isyu sa mga kable kaysa sa paggawa ng kapaki-pakinabang na gawain. Iyon ang dahilan kung bakit tinitingnan ko ang mga custom na cable bilang isang pagpipilian sa pagkontrol sa gastos, hindi isang luho. Kapag itinutugma ko ang cable sa trabaho, iniiwasan ko ang pag-aaksaya sa simula. Ginagawa ko rin ang setup na mas malinis, mas madaling serbisyo, at mas malamang na mabigo sa pang-araw-araw na paggamit. Sa tingin ko, doon nanggagaling ang ipon. Ang isang karaniwang cable ay maaaring mukhang mas madali sa una. Nakalagay ito sa isang catalog, may tag ng presyo, at mabilis na nagpapadala. Ngunit ang simpleng pagpipiliang iyon ay maaaring lumikha ng mga nakatagong gastos. Nakipagtulungan ako sa isang maliit na warehouse team na gumamit ng ilang stock cable para sa mga barcode scanner at charging dock. Masyadong mahaba ang mga lubid, kaya nabaluktot sila sa sahig. Naipit ang isa sa ilalim ng kariton. Ang isa pa ay may maluwag na connector pagkatapos ng paulit-ulit na paggamit. Ang koponan ay patuloy na pinapalitan ang parehong mga bahagi. Binago namin ang haba ng cable, pumili ng mas malakas na connector, at pumili ng jacket na akma sa site. Naging mas maayos ang setup, at bumaba ang rate ng pagpapalit. Medyo mas mataas ang presyo ng pagbili, ngunit bumaba ang kabuuang halaga. Iyan ang puntong lagi kong dinadala. Tinutulungan ako ng mga custom na cable na kontrolin ang limang karaniwang mga bitag sa gastos: - dagdag na haba na nagdaragdag ng basura - mga hindi tugmang connector na nangangailangan ng mga adaptor - mahihinang jacket na maagang napuputol - mahinang panangga na humahantong sa mga problema sa signal - Mga layout na mahirap gamitin na nagpapabagal sa pag-aayos Hindi ko itinuturing na maliit na item ang bawat cable. Tinatrato ko ito bilang bahagi ng sistema. Kapag nagpaplano ako ng custom na cable, magsisimula ako sa device at sa trabaho. Nagtatanong ako ng ilang simpleng tanong: - Anong device ang gagamit nito? - Gaano karaming paggalaw ang kailangan ng cable? - Tumatakbo ba ito malapit sa init, alikabok, langis, o kahalumigmigan? - Kailangan ba ng shielding para sa isang malinis na signal? - Madalas bang tatanggalin ito ng staff? - Kailangan ba ng cable ng isang straight plug, isang right-angle plug, o isang espesyal na hugis? Ang mga tanong na ito ay nagliligtas sa akin sa paghula. Pinapanatili din nilang nakatutok ang disenyo. Nalaman ko na maraming mga koponan ang labis na gumagastos dahil bumili sila ng cable na "sapat na mabuti" sa papel, pagkatapos ay subukang ayusin ang hindi pagkakatugma sa ibang pagkakataon. Ang pag-aayos ay maaaring mas mahal kaysa sa cable mismo. Ang isang mas mahusay na landas ay simple. Tinukoy ko ang kaso ng paggamit. Tugma ko ang haba. Pinipili ko ang tamang connector. Tinignan ko ang kapaligiran. Sinusuri ko ang strain relief at bend radius. Sinusubukan ko ang isang sample bago gamitin ang masa. Ang prosesong iyon ay nagbabawas ng mga sorpresang gastos sa ibang pagkakataon. Eto ang isa pang kaso na madalas kong iniisip. Gumamit ang isang repair shop ng stock power cord sa isang bench tool. Ang kurdon ay mas mahaba kaysa sa kinakailangan, kaya ito ay nakasabit malapit sa mga gumagalaw na bahagi. Kinailangan ng mga tauhan na patuloy itong alisin sa daan. Isang araw ang jacket ay nasimot, at ang tool ay nag-offline para sa maikling pag-aayos. Nagpalit kami ng mas maikling custom na cord na may mas mahusay na pagruruta. Ang bangko ay mukhang mas malinis, ang lugar ng trabaho ay nadama na mas ligtas, at ang koponan ay gumugol ng mas kaunting oras sa pagsasaayos ng cable. Ang halaga ay nagmula sa mas kaunting mga pagkaantala, hindi mula sa presyo ng cable lamang. Kaya naman nagmamalasakit ako sa fit. Binibigyang-pansin ko rin ang nakatagong halaga ng downtime. Ang isang murang cable na nabigo sa maling sandali ay maaaring huminto sa isang linya, maantala ang isang tawag sa serbisyo, o puwersahin ang isang handoff sa manual na trabaho. Kahit na ang isang maikling pagkaantala ay maaaring lumikha ng isang kadena ng maliliit na pagkalugi. Kapag pumili ako ng custom na cable, sinusubukan kong bawasan ang mga mahihinang puntong iyon. Hindi ako habol ng isang magarbong spec sheet. Sinusubukan kong gawing angkop ang cable sa gawain upang ang trabaho ay tumatakbo nang mas kaunting alitan. Kung kailangan kong ipaliwanag ang ideya sa isang pangungusap, sasabihin ko ito: Ang isang custom na cable ay nakakatipid ng pera kapag nag-aalis ito ng basura, nagbawas ng muling paggawa, at mas umaangkop sa totoong trabaho kaysa sa isang stock option. Yan ang pagsubok na ginagamit ko. Naghahanap ako ng cable na tumutugma sa trabaho, hindi cable na mukhang mura lang ngayon. Kung nakikitungo ka sa madalas na pagpapalit, mga tambak ng adaptor, magulo na pagruruta, o problema sa signal, magsisimula ako sa disenyo ng cable bago ako magsimulang bumili ng higit pang mga bahagi. Maaaring baguhin ng shift na iyon ang kabuuang paggastos. At doon ay may katuturan ang mga custom na cable para sa akin.

Nakikita ko ang parehong problema sa maraming mga cable workshop. Ang mga order ay patuloy na dumarating, ngunit ang paggastos ay dumarating din. Ang presyo ng tanso ay gumagalaw. Tumataas ang gastos sa paggawa. Nagtatago ang mga scrap sa linya. Ang isang maliit na pagkakamali sa pag-setup ay nagiging isang mahabang araw ng pag-aaksaya. Alam kong mabuti ang pressure na ito, dahil ang paggawa ng cable ay hindi lamang tungkol sa output. Ito ay tungkol sa kontrol. Kapag dumulas ang kontrol, dumulas ang tubo kasama nito. Ang pinagtutuunan ko ng pansin ay simple: gawing mas madaling patakbuhin ang linya ng cable, mas madaling suriin, at mas madaling panatilihing matatag. Iyan ay kung paano ako nagtitipid ng pera nang hindi binabawasan ang kalidad. Nagsisimula ako sa materyal na bahagi. Ang malaking gastos ay hindi nagmumula sa makina lamang. Nagmumula ito sa hindi magandang paggamit ng materyal. Kung ang pag-igting ng konduktor ay hindi pantay, ang core ay maaaring mag-deform. Kung naaanod ang kapal ng pagkakabukod, magsisimula ang muling paggawa. Kung ang laki ng drum ay hindi tumutugma sa pagtakbo, ang natitirang materyal ay mabilis na lumalaki. Tinitingnan ko ang tatlong bagay: - hanay ng laki ng cable - matatag na pagpapakain - basura sa panahon ng changeover Kapag itinugma ko ang plano ng produksyon sa tamang wire gauge at tamang bilis ng linya, binabawasan ko ang mga maiikling pagtakbo at natitirang stock. Parang maliit yan. Ito ay hindi maliit kapag ang isang halaman ay inuulit ang parehong pagkawala bawat linggo. Pinapanood ko rin ang pag-setup ng makina. Ang isang cable line na mahirap ayusin ang mga gastos nang higit pa kaysa sa inaasahan ng maraming tao. Ang bawat dagdag na minuto sa pag-setup ay nagdaragdag ng gastos sa paggawa. Ang bawat pagsubok ay kumakain ng materyal. Ang bawat nakatagong pagkakamali ay maaaring huminto sa linya. Kaya mas gusto ko ang isang setup na nagpapanatiling simple ng kontrol: - malinaw na mga setting ng bilis - madaling pagsuri sa temperatura - tuluy-tuloy na kontrol sa pagkuha - malinis na daanan ng wire - mabilis na access para sa maintenance Minsan akong nakakita ng isang maliit na workshop na may 12 manggagawa na gumagawa ng mga kable ng kuryente para sa mga lokal na trabaho sa pabahay. Ang kanilang output ay disente, ngunit ang kanilang gastos ay nanatiling mataas. Ang isyu ay hindi kawalan ng pagsisikap. Ang isyu ay paulit-ulit na pagsasaayos. Ang bawat shift ay gumugol ng masyadong maraming oras sa pagwawasto ng tensyon at pagsuri sa kapal ng coating sa pamamagitan ng kamay. Pagkatapos nilang pagbutihin ang layout ng linya at magdagdag ng mas mahigpit na mga pagsusuri sa simula ng bawat pagtakbo, bumaba ang scrap, at mas kaunting oras ang ginugol ng koponan sa pag-aayos ng parehong problema nang paulit-ulit. Iyon ang bahaging hindi nakuha ng maraming mamimili. Ang isang mas matalinong linya ng paggawa ng cable ay hindi kailangang magmukhang magarbong. Kailangan nitong tulungan akong panatilihing matatag ang proseso. Malaki ang pakialam ko sa mga pagsusuri sa kalidad na nangyayari nang maaga. Kung may mali ako pagkatapos ng isang buong batch, higit pa sa materyal ang mawawala sa akin. Nawawalan ako ng lakas, lakas, at oras ng paghahatid. Kung mahuli ko ito sa simula, pinapanatili kong maliit ang pagkawala. Diretso lang ang aking routine: 1. suriin ang hilaw na wire bago tumakbo 2. kumpirmahin ang die at laki ng tool 3. subukan ang unang sample 4. kapal ng relo at surface finish habang tumatakbo 5. itala ang bawat pagbabago sa isang malinaw na log Makakatipid ito ng pera dahil pinipigilan nito ang maliliit na isyu na maging malaki. Nagpapansin din ako sa maintenance. Ang isang makina na tumatakbo nang walang pag-iingat ay maaaring magmukhang maayos ngayon, pagkatapos ay mabibigo sa pinakamasamang sandali. Nakita ko ang isang isyu sa tindig na huminto sa isang linya nang maraming oras. Nakita ko ang mga pagod na bahagi na lumikha ng hindi pantay na output na huli na ang nahanap ng team. Ang ganitong uri ng pagkawala ay madaling iwasan kapag ang maintenance ay bahagi ng pang-araw-araw na trabaho, hindi isang rescue job. Ang sarili kong panuntunan ay simple: panatilihing malinis ang linya, panatilihing handa ang mga ekstrang bahagi, at suriin ang pagkasuot bago ito maging isang shutdown. Mahalaga rin ang paggamit ng enerhiya. Ang paggawa ng cable ay maaaring gumamit ng mas maraming kapangyarihan kaysa sa inaasahan ng mga tao, lalo na kapag ang linya ay tumatakbo sa hindi magandang setting. Kung pinapanatili kong masyadong mataas ang bilis para sa materyal, o masyadong mainit ang heating zone para sa trabaho, babayaran ko ito sa ibang pagkakataon. Ang isang mas mahusay na setting ay maaaring magpababa ng basura at mapanatiling matatag ang produkto sa parehong oras. Hindi ko hinahabol ang pinakamabilis na bilis. Hinahabol ko ang pinakamagandang balanse. Ang balanseng iyon ay kung saan nabubuhay ang pagtitipid. Kung kailangan kong ibuod ang aking pananaw, sasabihin ko ito: ang mas kaunting gastos sa paggawa ng cable ay hindi nagmumula sa mga sulok. Ito ay nagmumula sa mas mahusay na kontrol. Mas mahusay na setup. Mas mahusay na mga tseke. Mas mahusay na pagpapanatili. Kapag pinananatiling mahinahon at malinaw ang bawat bahagi ng linya, nagiging mas madaling patakbuhin ang buong workshop. Ang mas matalinong paggawa ng cable ay nagsisimula sa maliliit na hakbang. Isang tuluy-tuloy na proseso, isang malinis na rekord, at isang linya na hindi lumalaban sa akin sa bawat paglilipat. Ganyan ko pinoprotektahan ang margin, pinapanatili kong matatag ang kalidad, at pinapagaan ang trabaho araw-araw. Mayroon kaming malawak na karanasan sa Larangan ng Industriya. Makipag-ugnayan sa amin para sa propesyonal na payo:yunhan: 464866313@qq.com/WhatsApp 15669080987.

Michael Turner 2023 Lean Wire Cost Management in Manufacturing Sarah Collins 2022 Custom na Disenyo ng Cable para sa Mababang Kabuuang Gastos