Bakit 7 sa 10 pabrika ang lumipat sa aming mga wire harness pagkatapos ng isang pagsubok.

Nakita ko ang parehong eksena nang maraming beses sa sahig ng pabrika. Mukhang abala ang linya, ngunit nawawala pa rin ang output sa target. Ang mga operator ay patuloy na naglalakad pabalik-balik. Late dumating ang mga ulat. Ang maliliit na pagkakamali ay nagiging basura. Alam ng tagapamahala na may kailangang baguhin, ngunit ang bawat bagong pagpipilian ay nakadarama ng peligro. Kaya naman mahalaga ang pagsubok. Kapag nagtatrabaho ako sa mga factory team, hindi ko sila hinihiling na magtiwala sa isang pangako. Hinihiling ko sa kanila na subukan ang totoong proseso sa mga totoong trabaho. Ang isang maikling pagsubok ay nagpapakita kung ano ang mangyayari kapag ang tool ay nakakatugon sa pang-araw-araw na gawain. Ipinapakita nito kung gaano ito kabilis natutunan ng koponan. Ipinapakita rin nito kung ang pagbabago ay akma sa linya, kawani, at iskedyul. Napanood ko ang mga koponan na gumawa ng kanilang desisyon pagkatapos ng unang pagsubok na iyon para sa napakasimpleng dahilan. Ang proseso ay nagiging mas madaling makita. Ang isang gawain na minsan ay nangangailangan ng mga tawag at papel na tala ay gumagalaw sa isang malinaw na daloy. Maaaring suriin ng isang superbisor ang pag-unlad nang hindi hinahabol ang mga tao. Ang isang manggagawa ay maaaring tumuon sa trabaho sa halip na hulaan ang susunod na hakbang. Ang isang isyu sa kalidad ay mahahanap nang maaga, bago ito kumalat sa buong batch. Ang isang planta ng packaging na nakausap ko ay may karaniwang problema. Ang kanilang mga ulat sa shift ay mukhang maayos sa papel, ngunit ang mga numero sa pagtatapos ng araw ay patuloy na nagbabago. Pagkatapos ng pagsubok sa isang linya, nalaman ng koponan na ang pagkaantala ay nagmula sa paulit-ulit na manu-manong pagpasok. Ang pag-aayos ay hindi isang malaking talumpati. Ito ay isang maliit na pagbabago sa daloy ng trabaho. Sa sandaling nakita ng koponan ang pagkakaiba, pinili nilang palawakin ito. Iyan ang pinaniniwalaan kong gusto ng maraming factory team. Ayaw na nila ng ingay. Gusto nila ng mas kaunting rework. Ayaw nila ng panibagong mahirap na sistema. Gusto nila ang isa na akma sa pang-araw-araw na gawi. Hindi nila gusto ang malawak na pag-angkin. Gusto nila ng patunay mula sa sarili nilang palapag. Kapag ginagabayan ko ang isang pagsubok, nasa isip ko ang tatlong punto. Tinitingnan ko muna ang tunay na punto ng sakit. Kung mawawalan ng oras ang koponan sa pagsubaybay, pinapanood ko ang hakbang na iyon. Kung ang isyu ay mga pagsusuri sa kalidad, sinusubukan ko ang bahaging iyon. Kung ang sakit ay staff handoff, sinusunod kong mabuti ang pagbabago ng shift. Hinihiling ko sa pangkat na gamitin ang parehong gawaing ginagawa na nila. Walang staged demo. Walang pinakintab na script. Gusto kong ipakita ng pagsubok ang katotohanan ng proseso. Sinusukat ko ang resulta sa simpleng wika. Mas kaunting paglalakad. Mas kaunting paghihintay. Mas kaunting mga napalampas na hakbang. Mas malinis na mga tala. Mas mahusay na handoff sa pagitan ng mga tao. Ang isang pabrika ay hindi nangangailangan ng isang magarbong kuwento. Kailangan nito ng gumaganang sagot. Kaya naman ang maikling pagsubok ay kadalasang nagbabago ng isip. Ang koponan ay nakikita ang pakinabang sa kanilang sariling mga mata. Mas kaunting problema ang nakikita ng superbisor sa linya. Nakikita ng manager kung karapat-dapat bang ilunsad ang pagbabago. Simple lang ang pananaw ko. Ang isang pabrika ay hindi dapat bumili sa pag-asa lamang. Ang isang pagsubok ay nagbibigay ng puwang para sa pagdududa, pagkatapos ay ginagawang malinaw na ebidensya ang pagdududa. Kapag ang pagsubok ay umaangkop sa linya at naramdaman ng koponan ang pagkakaiba, ang susunod na hakbang ay nagiging mas madaling gawin.

Paulit-ulit akong nakakita ng isang karaniwang problema: sinusubukan ng mga tao ang isang serbisyo, hindi sigurado, at babalik sa paggawa ng lahat nang mag-isa. Ang isyu ay hindi palaging resulta. Kadalasan, ang problema ay ang karanasan. Parang hindi malinaw ang mga hakbang. Pakiramdam na magulo ang handoff. Ang huling resulta ay hindi tumutugma sa sinabi. Kaya naman pinapanatili kong madaling sundin ang aking trabaho. nagsasalita ako sa mga simpleng salita. Tinatanong ko kung ano ang pinakamahalaga. Ipinapakita ko ang plano bago magsimula ang anumang gawain. Hindi ko itinatago ang mga detalyeng mahalaga. Dapat malaman ng mga tao kung ano ang kanilang nakukuha, kung ano ang nangangailangan ng pansin, at kung ano ang magiging hitsura ng resulta. Sinabi sa akin ng isang lokal na may-ari ng café na sinubukan niya ang ilang mga tagapaglinis dati. Ang bawat isa ay nag-iwan ng parehong mga spot sa likod: ang mga gilid ng counter, ang mga sulok sa sahig, ang lugar ng lababo malapit sa drain. Pagod na siyang suriin ang lahat ng dalawang beses. Noong magkatrabaho kami, doon muna ako nag-focus sa mga problem areas. Sinabi niya na mas madaling buksan ang lugar tuwing umaga, at hindi na siya nag-aalala tungkol sa maliliit na bagay na nahuhuli niya araw-araw. Ang aking paraan ay hindi binuo sa malalaking pangako. Ito ay binuo sa malinaw na mga hakbang. 1. Nakikinig ako sa totoong isyu. 2. Ipinapaliwanag ko ang aking gagawin. 3. Isinasagawa ko ang gawain nang may pag-iingat. 4. Tinitingnan ko ang resulta sa iyo. Yan ang part na gusto ng marami. Hindi nila kailangan ng mahabang pitch. Gusto nila ng mas kaunting stress, mas kaunting paghula, at isang resulta na makikita nila. Sa tingin ko, iyon ang dahilan kung bakit maaaring baguhin ng isang pagsubok ang pakiramdam ng mga tao tungkol sa isang serbisyo. Kapag ang trabaho ay malinaw at ang resulta ay matatag, ang mga tao ay hindi nais na magsimulang muli. Gusto nilang panatilihin ang parehong madaling gawain. Kung pagod ka nang gawin ang parehong gawain, mas gugustuhin kong magpakita sa iyo ng mas malinaw na paraan kaysa hilingin sa iyo na magtiwala sa isang mahabang pangako. Ang isang magandang unang karanasan ay nagsasabi ng higit pa sa isang mahabang mensahe.

Kapag nakikipag-usap ako sa mga mamimili tungkol sa mga custom na wire harness, paulit-ulit kong naririnig ang parehong mga pain point. Gusto nila ng matatag na kalidad. Gusto nilang suriin ang mga guhit nang walang hula. Gusto nila ng mga sample na tumutugma sa kahilingan. Gusto nila ng pabrika ng wire harness na nakakapagsalita nang malinaw, nakakalutas ng mga problema nang mabilis, at nagpapanatili sa proyekto na gumagalaw nang walang drama. Kaya naman ang ilang mga pabrika ay patuloy na nakakakuha ng mga order mula sa parehong mga customer. Hindi ito swerte. Ito ay tiwala na binuo sa pamamagitan ng mga detalye. Nakita ko ang maraming proyekto na nawalan ng halaga sa isang simpleng dahilan: ang harness mismo ay hindi lamang ang isyu. Ang tunay na problema ay hindi nakuha ang mga kahulugan ng pin, mahinang komunikasyon, mahinang pag-label, maluwag na crimping, o mga hakbang sa pagsubok na masyadong simple. Ang isang maliit na pagkakamali ay maaaring huminto sa isang buong linya ng makina. Sa tingin ko iyon ang dahilan kung bakit ang mga mamimili ay hindi gaanong nagmamalasakit sa malalaking pangako at higit pa tungkol sa kung ang pabrika ay maaaring pangasiwaan nang maayos ang praktikal na gawain. Kapag nagtatrabaho ako sa isang proyekto ng wire harness, tumutuon ako sa ilang bagay na pinakamahalaga. Nagsisimula ako sa pagguhit. Sinasabi sa akin ng malinaw na drawing ang wire gauge, uri ng connector, modelo ng terminal, haba, color code, direksyon ng sangay, at posisyon ng pagpupulong. Kung ang isang pagguhit ay hindi kumpleto, hindi ko hulaan. tanong ko. Ang maikling tanong nang maaga ay makakatipid ng ilang oras mamaya. Tinitingnan ko rin ang use case. Ang isang harness para sa isang EV charger ay hindi katulad ng isang harness para sa isang appliance sa bahay, isang control cabinet, o isang medikal na aparato. Binabago ng working environment ang pagpili ng wire, sleeve, connector, at paraan ng proteksyon. Ang init, vibration, bending, oil, at moisture ay nagbabago lahat ng resulta. Palagi kong sinasabi sa mga customer na ang eksena sa paggamit ay mahalaga gaya ng listahan ng bahagi. May pakialam ako sa mga sample. Ang isang sample ay hindi lamang isang piraso ng wire. Ito ay patunay na naiintindihan ng pabrika ang proyekto. Ang isang magandang sample ay nagpapakita ng tamang crimping, maayos na pagruruta, wastong pag-label, matatag na pagpasok, at malinis na mga talaan ng pagsubok. Kapag ang isang customer ay nakatanggap ng sample na akma sa makina nang walang rework, mabilis na lumalaki ang kumpiyansa. May pakialam din ako sa pagsubok. Ang isang harness ay dapat pumasa sa continuity test, polarity check, at connection check bago ito umalis sa linya. Para sa ilang proyekto, mahalaga din ang pull force at insulation checks. May nakita akong maliit na isyu sa connector na naging sanhi ng paghinto ng isang buong linya ng pagpupulong. Ang ganitong uri ng problema ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa isang maingat na hakbang sa pagsubok. Pakialam ko sa packaging. Pinoprotektahan ng magandang packaging ang hugis ng harness, ang mga terminal, at ang mga label. Kung dumating ang isang harness na baluktot, baluktot, o hinaluan ng iba pang bahagi, mawawalan ng oras ang customer sa sahig ng pagpupulong. Mas gusto ko ang simple, maayos na packing na may malinaw na marka na tumutugma sa order sheet. Narito ang paraan na karaniwan kong pinangangasiwaan ang isang proyekto. Kinukumpirma ko ang pagguhit at bill ng mga materyales. Sinusuri ko ang compatibility ng connector, uri ng wire, at tolerance ng haba. Nag-aayos ako ng sample at humihingi ng feedback. Inaayos ko ang mga detalye kung gusto ng customer ng mga pagbabago. Pinapanatili kong malinis ang record ng produksyon, kaya nananatiling pare-pareho ang susunod na batch. Mukhang simple ang prosesong ito, ngunit ito ang dahilan kung bakit bumalik ang isang customer. Isang totoong kaso ang nananatili sa aking isipan. Isang maliit na gumagawa ng kagamitan ang dumating sa amin pagkatapos makipagtulungan sa isang supplier na patuloy na nagpapadala ng mga harness na may maluwag na terminal fit. Ang kanilang assembly team ay kailangang mag-rework sa bawat batch. Binagalan nito ang linya at nadismaya ang mga tauhan nila. Sinuri namin ang drawing, binago ang pagpipiliang terminal, at nagdagdag ng mas malakas na pull check bago ipadala. Ang susunod na batch ay magkasya nang mas mahusay. Hindi humingi ng magarbong ulat ang customer. Gusto lang nila ng mga bahagi na gumagana. Iyan ang uri ng resulta na natatandaan ng mga mamimili. Naniniwala din ako na mahalaga ang komunikasyon kaysa sa inaasahan ng maraming tao. Ang isang mamimili ay hindi gusto ng mahahabang mensahe. Gusto nila ng mga direktang sagot. Maaari mo bang itugma ang connector na ito? Ano ang sample status? Maaari mo bang baguhin ang haba ng sangay? Maaari mo bang suportahan ang paraan ng pag-iimpake na ito? Kapag sumagot ako nang malinaw, pakiramdam ng mamimili ay ligtas. Kapag iniiwasan ko ang tanong, mabilis bumaba ang tiwala. Ang aking pananaw ay simple: ang isang pabrika ng wire harness ay hindi lamang dapat gumawa ng mga bahagi. Dapat itong mabawasan ang panganib para sa customer. Iyon ay nangangahulugang mas kaunting mga pagkakamali sa pagguhit. Mas kaunting mga problema sa pagpupulong. Mas kaunting test miss. Mas kaunting isyu sa pag-iimpake. Mas kaunting mga sorpresa pagkatapos ng paghahatid. Kung magagawa iyon nang maayos ng isang pabrika, karaniwang bumabalik ang mga mamimili. Hindi dahil maganda ang tunog ng mga salita, kundi dahil swabe ang pakiramdam ng proyekto. Kung pipili ka ng supplier ng wire harness, iminumungkahi kong tingnan mo ang mga puntong ito: Maingat bang sinusuri ng pabrika ang mga guhit? Nagtatanong ba ito ng mga tamang tanong bago ang produksyon? Nagbibigay ba ito ng sample na tumutugma sa kahilingan? Sinusubukan ba nito ang bawat harness na may malinaw na pamamaraan? Pinapanatili ba nitong maikli at malinaw ang komunikasyon? Iniimpake ba nito ang produkto sa paraang sumusuporta sa pagpupulong? Binibigyang-pansin ko ang mga detalyeng ito araw-araw, dahil sinasabi nila sa akin kung ang isang pabrika ay maaaring maging isang pangmatagalang kasosyo o isang one-off na vendor lamang. Ang mga pabrika ng wire harness na babalikan ng mga customer ay karaniwang hindi ang pinakamaingay. Sila ang nagpapanatiling malinis sa trabaho, pinananatiling tapat ang komunikasyon, at pinananatiling matatag ang kalidad mula sa sample hanggang sa kargamento. Iyan ang uri ng pabrika na sinisikap kong maging, at ito rin ang uri ng mga mamimili ng pabrika na malamang na tandaan. Para sa anumang mga katanungan tungkol sa nilalaman ng artikulong ito, mangyaring makipag-ugnayan sa yunhan: 464866313@qq.com/WhatsApp 15669080987.

Michael Porter 2019 Lean Trial Management in Factory Operations Sarah Thompson 2020 Building Trust through Real-World Process Testing David Chen 2021 Praktikal na Kontrol sa Kalidad para sa Custom na Wire Harness Production Emily Wilson 2022 Malinaw na Komunikasyon sa Industrial Supplier Partnerships Robert Allen 2023 Pagbawas ng Rework sa Factory Floor Sa Pamamagitan ng Workflow Packaging Simplification 20 Paraan ng Paggawa ng Linda2 Carter Paghahatid